合理选择灌装机是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率,减少产品的损失,保证包装质量,而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此,现代化酒水生产行业一般都采用机械化灌装机。
灌装机选择应从生产工艺、生产效率、产品质量、工艺范围等几个方面来筛选。灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽,越能提高设备的利用率,实现一机多用,即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了适应酒水、饮料行业多品种、多规格的生产要求,应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。其次,应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的灌装机,以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。其次,应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。再次,生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高,其产生的经济效益越好。为了提高产品质量,应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高,增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时,应结合生产工艺要求,对相关的因素进行综合考虑。
作为一家有着十几年灌装设备经验的厂家,我们给大家在灌装设备选择的时候一些小小的建议。首先就是产品定位了,您是要灌装什么,单瓶剂量多大,产量多大,有什么特殊要求,灌装什么物料,就决定了泵的选型,比如,物料的主要原料,流动性,粘度,是否具有挥发性,都是要考虑的,各行业之间是相通的,所以很多灌装设备是可以跨界通用的,比如,制药、食品、医疗行业,大多都是吃的,注射的,涂抹的,我们这里主要说液体,制药行业常用玻璃柱塞泵,蠕动泵,陶瓷泵,不锈钢泵居多,食品行业通常用隔膜泵,磁力泵,齿轮泵,蠕动泵的也有,医疗行业用主要用陶瓷泵和蠕动泵,制药设备行业的泵装量都不会很大,注射剂和口服剂一般是在20ml以内,洗剂一般在100ml以内,输液盐水一般是250ml-500ml左右,对精度要求高的可以选陶瓷泵,要性价比的可以选玻璃泵,不过玻璃泵目前都逐渐被淘汰了,精度要求不高的可以选蠕动泵,然而这几种泵,也可同样应用于食品行业当中。制药和医疗行业的泵大多为小剂量泵,而食品行业的对精度要求不高,多用大流量泵,接下来我们会给大家展示一些常用泵。