安瓿瓶灌封后不美观的各种问题

文章来源：https://www.csyhyj.com 发布时间：2019-03-04 浏览次数：453

安瓿瓶的封口一般都是采用拉丝封口，在封口当中，火焰的大小调节、时间的调节，以及火头的摆动角度调整等一些细微的调节都是至关重要的，可以说，不懂的话，很难调，经过反复的测试和客户的信息反馈，我们将大体原因归纳成了以下几点，以我司生产的实验室安瓿拉丝灌封机-AGL-2安瓿拉丝灌封机为例，我们来重点讲讲原因。

1。扁头 即安瓿顶部被夹扁但未被拉丝。产生原因：预热火焰与拉丝火焰均太小；压安瓿轴承转动不灵活或压力太小；个别安瓿壁太厚。解决方法：加强前后两组火焰火力；更换新轴承或调整安瓿压架内弹簧，加强压力，使安瓿能正常转动，形成拉丝；清除不合格安瓿。我们专门有一篇文章安瓿拉丝灌封机火头调节提到过怎样调火的问题。

2.泡头 即熔封后安瓿顶部形成明显大泡，容易破碎。产生原因：拉丝火焰太强；安瓿拉丝后回火时间过 长；拉丝夹底部稍低于火焰水平中心线，虽能熔封但易形成小泡头。解决方法：减弱拉丝火焰强度；缩短拉丝后安瓿的回火时间；调节拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离。

3. 尖头 即熔封后的安瓿顶部带尖。产生原因：拉丝火焰太小；安瓿拉丝后回火时间太短；拉丝夹底端高于火焰水平中心线距离太大；个别安瓿壁太厚。解决方法：加强拉丝火焰强度；调节控制火头凸轮，延长回火时间；调节拉丝夹底端稍高于火焰水平中心线1 mm左右的距离(机械正常位置)；清除不合格安瓿。 

4.断头：指安瓿顶部未封住。产生原因：机械原因；过度泡头；过度瘪头。解决方法：调整拉丝夹与火焰水平中心线到正常距离；按泡头和瘪头方法进行处理。

5.瘪头 即熔封后安瓿顶部形成凹陷。产生原因：安瓿在 拉丝过程中先形成泡头后冷却收缩所致；加热火焰过小不能烤干安瓿壁上的一些微小水汽，这些低温水汽使新形成的安瓿顶部圆弧受冷收缩而形成瘪头。解决方法：按解决泡头的方法进行处理；加强加热火焰，使安瓿颈部全面受热，使微小水汽尽早挥发。 

其实，这些问题对于有机械基础的，经验丰富的维修人员都不是什么问题，即使你是小白，对设备一窍不通，多拆拆，多调调就知道了，反正都是金属的零件，调不坏的，只有自己摸索发现了问题，才会想办法去解决问题。

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